Цинк эритмесин куюу

Teknic ири приборлорду чыгаруучу компаниялардан тартып автомобиль өнөр жайына чейин дизайн концепциясына, өндүрүшкө жана таңгактоого чейин кардарлары бар куюу боюнча дүйнөлүк лидер болуп саналат.

Биз цинкти калыптын дизайнынан жана тестирлөөсүнөн тартып, цинк компоненттерин өндүрүүгө, бүткөрүүгө жана таңгактоого чейин комплекстүү дизайн спецификацияларынан баштап, аларды даяр продукцияга айландырабыз.

Teknic 10 жылдан ашуун цинк куюу компанияларды жетектейт.Ал негизделгенден бери биз жогорку сапаттагы куюлган куюуларды өндүрүү үчүн анын технологиялык мүмкүнчүлүктөрүн жана квалификациялуу адистерин колдонуу менен дүйнөлүк деңгээлдеги лидерге айландык.Биз Кытайда сапатка жана көйгөйлөрдү чечүүгө көңүл бурабыз.Zinc Molding өндүрүшүнүн базасында.

Татаал формалар жана катуу сабырдуулук

Цинк куюу көп көңдөйлүү, татаал формаларды жана башка көптөгөн өндүрүш процесстерине караганда жакыныраак толеранттуулукта чыгарат.Иш жүзүндө бирдей бөлүктөрдүн чоң көлөмүн чыгаруудан тышкары, ал өтө жакын толеранттылыктарды сактоо менен, өлчөмдүү туруктуу болгон катуу жылуулукка жана эскирүүгө туруктуу бөлүктөрүн чыгарат.

Калып куюу процесси дизайнерлерге компоненттерди бир тор формасындагы калыпка бириктирүү аркылуу чыгымдарды үнөмдөө мүмкүнчүлүгүн берет.Ошентип, кайра иштетүү сыяктуу экинчи операцияларды жокко чыгаруу.Цинк куюмалары подшипник (бронза эритмелерин жок кылуучу), катырма катары ийгиликтүү иштелип чыккан жана жиптерге куюлган болушу мүмкүн.Бул артыкчылыктардан улам, калыптан жасалган куюу ар кандай тармактарда, анын ичинде автомобиль, курулуш жабдуулары, электроника, спорттук буюмдар ж.б.

Белгилеп кетсек, тармактык стандарттык толеранттуулуктар бөлүктүн дизайны үчүн зарыл болсо, аткарылышы жана/же ашып кетиши мүмкүн.Бирок, эске алынышы керек болгон көптөгөн факторлор бар, мисалы;бөлүктүн формасы, өзгөчөлүк куралдын ичинде жайгашкан жери, бөлүктүн башка өзгөчөлүктөрү менен анын орду кандай жана сиз бөлүүчү сызык боюнча өлчөмдүү болуп жатсаңыз.Куралдын иштөө мөөнөтүн жана баасын карап жатканда, туура эмес, формасы же функциясы азыраак аймактарда кең пейилдүүлүккө уруксат берүү жана толеранттуулукту зарыл болгон жерлерде гана күчөтүү эң жакшы практика болуп саналат.

Катуу сабырдуулук
Катуу толеранттуулуктар1
Катуу сабырдуулук2
Катуу сабырдуулук3

Биздин цинк куюу 100 тоннадан 300 тоннага чейинки өлчөмдөрдө, аз же жогорку көлөмдөгү өндүрүш программалары үчүн цинк куюу компоненттерин чыгарат.Биз цинктин ысык камерасын, алюминий-цинктин ысык же муздак камерасын жогорку басымдагы куюу, ошондой эле алюминийди куюу жасай алабыз.Процесске мониторинг жүргүзүү, пресстин капталынан сүрөт тартуу, робототехника, агымды симуляциялоо, түбөлүк инструмент жана инструментти тейлөө программалары инструменттин иштөө мөөнөтүн узартуу, чыгымды, убакытты үнөмдөө жана жогорку сапаттагы куюу менен камсыз кылуу үчүн колдонулат.Бөлүштүк концепциядан жана кылдат прототиптөөдөн баштап, даяр продукцияны чогултууга чейин.

Цинк эритмелери

Биз Кытайда куюу үчүн өндүрүү боюнча лидер болуп саналат.Биздин машыккан металлургдар тынымсыз химиялык жана физикалык анализ аркылуу бардык эритмелер техникалык талаптарга жооп беришин камсыздайт.

Биздин эритмелерге төмөнкүлөр кирет:
Цинк: Замак 3, 5 жана 7.
Цинк-алюминий: ZA-8, ZA-12 жана ZA-27.
Цинк эритмелери жогорку басымга чейин жеңил куюу болуп саналат.Алар жогорку ийкемдүүлүгүн, таасир күчүн сунуштайт жана оңой эле капталышы мүмкүн.Цинк эритмелери алюминийге караганда төмөн эрүү температурасына ээ, бул өлүү мөөнөтүн жакшыртууга жардам берет.

ZA эритмелери стандарттык цинк эритмелерине караганда жогорку алюминий мазмунуна ээ цинк негизделген калыптануучу материалдар болуп саналат.Бул эритмелер жогорку бекемдик мүнөздөмөлөрү, ошондой эле жогорку катуулук жана жакшы көтөрүүчү касиеттерге ээ.

Цинктин агымын текшерүү

Teknic инструмент дизайнын жана цинк куюунун сапатын оптималдаштыруу үчүн эл аралык таанылган CAM симуляция технологиясын колдонот.

CAM моделдөө мүмкүнчүлүктөрү цинк инжектордук калыпты толтуруу, катуулануу, механикалык касиеттер, жылуулук стресстери жана бурмалоолорду жакшыраак түшүнүүгө жардам берет.Толугу менен менюга негизделген интегралдык катуу моделдөөчү, CASD интерфейстери жана кеңири маалымат базалары менен CAM дизайн, өндүрүш жана сапат бөлүмдөрү үчүн толук чечимди камсыз кылат.

Болот инжектордук калыпка куюу
CNC иштетүү жана Hog-outs
Түздөн-түз металл лазердик агломерация (DMLS)
П-20 Инструмент
ЦИНК БЕТТИ БЕРҮҮ
Техник бөлүктөрдүн спецификацияларга өз убагында жана үнөмдүү түрдө жооп бериши үчүн кардарлардын бүтүрүү талаптарын башкарат.

Биздин цинктин бетин жабууга төмөнкүлөр кирет:
Порошок каптоо (электростатикалык колдонуу)
Wet Paint
Хромат
Электрондук пальто
Электрсиз никель
Chrome
Жибек экраны жана трафарет
EMI/RFI коргоо
Беттик кондициялоо (атуу жана жардыруу)